握把式定扭矩電動扳手|電動緊螺絲槍

上海鑄衡研發(fā)生產(chǎn)的握把式定扭矩電動扳手，是一款專注于螺紋件及螺栓裝配的機械化施工工具，核心搭載自動扭矩控制功能，可實現(xiàn)扭矩精準管控，保障裝配質量的一致性與可靠性。該握把式定扭矩電動扳手適用場景廣泛，不僅能滿足栓焊結構橋梁架設、廠房與塔架搭建、化工、冶金、發(fā)電設備安裝等重型工業(yè)場景需求，還可適配大型機械、起重設備及車輛的裝配作業(yè)，尤其適用于對螺紋緊固件扭矩及軸向拉力有嚴格規(guī)范要求的精密裝配場合。

握把式定扭矩電動扳手圖片

握把式定扭矩電動扳手規(guī)格型號

一、握把式定扭矩電動扳手產(chǎn)品核心特性

本設備采用主機與控制儀分體式設計，結構布局科學合理。主機搭載雙重絕緣單相串激式電動機與高精度減速機構，兼具結構新穎、體積緊湊、重量輕便、安全耐用等優(yōu)勢，能輕松適配各類廠房作業(yè)環(huán)境。核心傳動采用靜扭結構設計，運行過程平穩(wěn)無抖動，無沖擊、低噪音，且操作者不會承受反力矩作用，大幅降低長時間作業(yè)的勞動強度。設備額定工作電壓為220V 50/60Hz，扭矩控制精度可達±5%，精準匹配工業(yè)裝配的嚴苛標準。

二、螺栓擰緊標準操作流程

1. 安裝固定反力支架，確保支架螺釘緊固到位，避免作業(yè)中移位。啟動主機后，調(diào)整主機位置，使方頭銷孔與反力支架孔精準對齊；隨后裝入扳手套筒，插入定位銷釘，并通過橡膠圈完成鎖止固定，防止套筒作業(yè)中脫落。

2. 通過控制儀的扭矩調(diào)節(jié)旋鈕設定目標扭矩值，將主機正反轉開關撥至正轉檔位，再將扳手套筒平穩(wěn)套入螺紋連接件的六方頭部，確保套筒與連接件貼合，無松動偏差。

3. 按下電源開關啟動扳手，當反力支架力臂可靠支撐于支點（可選用鄰近螺栓或其他穩(wěn)固承載結構）時，螺栓開始進入擰緊流程。當螺栓扭矩達到預設值時，扳手將自動停機，緊固作業(yè)完成；此時需及時松開電源開關，準備下一顆螺栓的擰緊操作。

4. 扳手自動停機后，借助反力支架的彈性形變復位力，支架力臂可自動脫離支點，隨后即可取下扳手。若出現(xiàn)力臂無法順利脫離的情況，可先撥動正反轉開關，再點動電源開關，即可輕松取下扳手。

三、扭矩選擇與調(diào)節(jié)方法

1. 本系列設備覆蓋多規(guī)格扭矩范圍，用戶可根據(jù)實際作業(yè)需求，在50-3500N·m區(qū)間內(nèi)選用對應型號的電動扭力扳手。

2. 控制儀面板配備“扭矩調(diào)節(jié)旋鈕"，刻度標識為0-10檔，同時配置細調(diào)旋鈕。細調(diào)旋鈕的核心作用是在兩檔粗調(diào)扭矩之間進行精準補償，進一步提升扭矩控制的精度（詳細調(diào)節(jié)示意圖見后頁）。

3. 具體調(diào)節(jié)步驟：產(chǎn)品出廠時隨附扭矩測試標定卡片，供用戶標定時參考。用戶可先根據(jù)目標扭矩選擇合適的粗調(diào)刻度檔，按照上述螺栓擰緊操作流程完成一次螺栓緊固；隨后使用測力扳手或其他專業(yè)測力儀器檢測螺栓實際扭矩值。若實際扭矩與目標值偏差較小，通過細調(diào)旋鈕補償即可；若偏差較大，需將粗調(diào)檔位向上或向下調(diào)整一檔，重復標定流程，直至獲得精準的目標扭矩值。

四、核心安全操作規(guī)范（重點強調(diào)）

1. 接通電源前，務必核對電源電壓與設備銘牌標注是否一致，并確認設備已可靠接地。若電源電壓波動超出+10%，需提前配備穩(wěn)壓設備，否則會嚴重影響扭矩控制精度；接地不良可能引發(fā)觸電等安全事故，需嚴格規(guī)避。

2. 設備適用環(huán)境溫度為-10℃-40℃，溫度過高或過低都會影響扭矩控制精度，需避免在惡劣溫度環(huán)境下作業(yè)。

3. 被擰緊螺栓的初始扭矩不得超過設備額定扭矩的70%；螺栓達到額定扭矩后，嚴禁重復擰緊，防止部件損傷。

4. 設備用于拆卸螺栓時，輸出扭矩不得超過額定扭矩值。通常情況下，非本扳手擰緊的螺栓或銹蝕嚴重的螺栓，不建議使用本扳手拆卸，以免造成設備損壞。

5. 切換旋轉方向時，必須等待電機停止轉動后再操作，嚴禁在電機運轉過程中撥動正反轉開關。

6. 扳手自動停機后，應立即松開電源開關（若未及時斷開，5秒后扳手將自動重啟）；需等待4-5秒后再啟動扳手，否則設備無法正常啟動。

五、日常操作與維護注意事項

1. 螺栓直徑規(guī)格會影響扭矩控制精度，施工時需采用同型號螺栓連接副進行扭矩標定；設備使用一段時間后，應定期開展檢驗校定，確保精度達標。

2. 作業(yè)前需啟動設備空轉3-5分鐘，進行預熱檢查。操作過程中，若發(fā)現(xiàn)電機火花過大、運行聲音異?；蚺ぞ剌敵霾环€(wěn)定等情況，應立即停機檢修，嚴禁帶故障作業(yè)。

3. 需定期對設備進行清洗與潤滑保養(yǎng)，通常建議在完成5000次作業(yè)后，開展全面清洗并更換潤滑油脂，以延長設備使用壽命。

4. 主機電源開關、碳刷及控制儀保險絲等均為易損耗部件，易引發(fā)設備故障，需定期檢查狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。

5. 設備使用過程中，若發(fā)現(xiàn)機身螺釘松動，應及時緊固，避免部件晃動影響作業(yè)安全與精度。

6. 搬運設備時，嚴禁提拉電纜線，需輕拿輕放，防止設備遭受震動或摔碰損傷。設備閑置時，應存放于通風干燥的環(huán)境中；若發(fā)現(xiàn)設備受潮，需及時進行干燥處理。同時，避免設備與酸、堿等腐蝕性物質或有害氣體接觸，也不可共同存放。

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